鋁板按照合金含量分類可以分為高純鋁板 (由含量99.9以上高純鋁軋制而成)，純鋁板 (成分基本由純鋁軋制而成)，合金鋁板 (由鋁及輔助合金組成,通常有鋁銅,鋁錳,鋁硅,鋁鎂,等系列)，復(fù)合鋁板或者釺焊板(通過多種材料復(fù)合的手段得到特殊用途鋁板材料)，包鋁鋁板 (鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用途)。
按照厚度來可以分為薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0,常規(guī)板(aluminum sheet) 2.0-6.0,中板(aluminum plate) 6.0-25.0,厚板(aluminum plate) 25-200,超厚板 200以上。在建筑上使用的5052鋁板包括單層鋁板、復(fù)合鋁板等多種材料,一般常常指單層鋁板,多用于建筑裝飾工程中,近年來在鋁板幕墻中單層鋁板使用的較為多見。歐德鋁板供應(yīng)商對鋁板表面出現(xiàn)黑斑的原因進行分析。
首先是5052鋁板的材料，鋁板廠家生產(chǎn)的鋁板的上蓋是由0.5mm厚的LF21鋁板材加工而成。此型號的鋁板有多種同材料、類似形狀、同工藝的零件，而同時期加工的類似形狀的零件并未出現(xiàn)此類故障。而且這也并非是原材料的缺陷而導(dǎo)致的故障。那么是在加工工藝上，上蓋鍍銀的大致工藝路線為：機加來件─前處理─浸鋅─電鍍鋅─電鍍銅─電鍍銀─噴漆─浸涂823─入庫。
在5052鋁板電鍍的工藝上，首先，有可能是電鍍的某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生了改變，從而導(dǎo)致故障的產(chǎn)生。但經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)條件并未發(fā)生改變的情況下，同期加工的類似零件并未出現(xiàn)此類故障。因此，排除了電鍍生產(chǎn)條件發(fā)生改變的因素。根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗，導(dǎo)致鍍銀件變色常見的原因為硫元素對鍍銀層的影響。
在過去的時候，曾經(jīng)發(fā)生過鍍銀后的零件未及時包裝并密封保存，久置在電鍍廠房中而導(dǎo)致鍍銀層變黃。但是該故障零件鍍銀后，均及時包裝并置于干燥器皿中保存，可見這并非是受到廠房空氣氣氛的影響。在噴漆工藝方面，發(fā)現(xiàn)上蓋的噴漆加工，出現(xiàn)過整批返修的紀錄。重要的原因就是缺口未堵上，讓漆霧進入，并附著在鍍銀層表面而無法清除。為防止此類故障的發(fā)生，加工過程中，建議用3M膠帶將缺口封死，以杜絕漆霧進入。
通過這樣的排除方法，找到了問題的根源，要采取措施，杜絕隱患的再次發(fā)生，使得鋁板的表面有光亮如新，出廠率大大提高。
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